Verpakkingszak van roestvrij staal is niets meer dan de functie van de bescherming van het oppervlak van roestvrij stalen pijp dus de meeste gebruikers van roestvrij stalen pijp hoeven dit punt niet in twijfel te trekken.
Hoogfrequent lassen met hoge frequentie: met relatief hoge stroomvoorziening kan het een hogere lassnelheid bereiken voor stalen pijpen met verschillende materialen， is het meer dan tien keer zijn hoge lassnelheid. Daarom hebben roestvrijstalen pijpen voor gemeenschappelijk gebruik een hogere verbruikscijfer. Door de hoge snelheid van hoge lassen， is het moeilijk om burrs te verwijderen in gelaste pijpen. Op dit moment， hoge frequentie lassen De gelaste buizen van roestvrij staal kunnen niet worden gedragen door chemische en nucleaire industrieën， wat ook een van de redenen is.
Vet，VetIJzer- en staalindustrie， ， en andere materialen.
Bij lage temperatuur heeft ferritische roestvrij stalen pijp een lage temperatuur van broosheid zoals koolstofstaal maar austenitisch staal niet. Daarom produceert ferritisch of martensisch roestvrij staal lage temperatuur brosheid， kan een hoog zuiveringsproces worden overwogen. Met behulp van C en N-niveau is de embryonale temperatuur in het bereik van -- ´; om ´ ´;
Dila.roestvrij staal kan worden gebruikt voor de vervaardiging van roestvrij veerdraad， klokveerdraad en staaldraad in de luchtvaartstructuur na versteviging van de vervorming. Indien lassen nodig is na vervorming， kan men enkel het lasproces en de vervorming ter plaatse gebruiken om de neiging tot stresscorrosie te vergroten.
De specifieke stappen van het continugietproces van hulpstukken van roestvrij staal zijn als volgt: volgens verschillende staalsoorten wordt het trillingsproces van de schimmel geëvenaard met beschermende slakken， die de opbrengst van %， energie besparen en de productiecyclus verkorten， om de opbrengst van gesmolten staal te verbeteren.
Bij lage temperatuur embryo"s van roestvrij stalen pijp --in lage temperatuur is de vervormenergie klein. In lage temperatuur omgeving， het fenomeen van verminderde rek en krimp van de oppervlakte wordt lage temperatuur embritting genoemd. Het wordt meestal geproduceerd op het lichaam gecentreerde kubieke structuur van ferrietreeksen.
Op dit moment is de roestvrij stalen drager verdeeld in twee processen: achtervulling met argon en niet-argon vulling. Back argon vulking bescherming kan worden verdeeld in vaste draad + TIG proces en vaste draad + TIG + water-oplosbare papier proces; De rugbescherming voor het vullen van niet-argon wordt ook gedeeld in het lassen en het lassen van TIG met fluxkern.
het blad ;- ;& middot; Systeem voor behandeling.
Toepassing: de industrie van nutsketels， vooral in belangrijke onderdelen zoals de hoge temperatuursectie van oververhitter en verwarming.
Totale kwaliteitsborgingFerritisch roestvrij staal het Cr-gehalte van ferritisch roestvrij staal is over het algemeen % %， en het koolstofgehalte is minder dan .%. Andere legeringselementen worden soms toegevoegd. De metallografische structuur is voornamelijk ferriet， en er is geen &O alfa tijdens verwarming en koeling=& amp; amp; gt;] gamma; De transformatie kan niet worden versterkt door warmtebehandeling. Sterke oxidatie weerstand. Tegelijkertijd heeft het ook een goede warme werkbaarheid en een zekere koude werkbaarheid. roestvrij staal wordt voornamelijk gebruikt om componenten te maken met een hoge corrosiebestendigheid en een lage sterkte eisen. Het wordt algemeen gebruikt in de fabricage van apparatuur zoals productie， stikstofmeststof en chemische pijpleidingen.
In veel bouwplaatsen gebruiken we dit soort lassen voor het prepareren， wat de kwaliteit ervan effectief kan garanderen en bepaalde bouwproblemen heeft. Daarom moeten zorgvuldige en bekwame lassers worden geselecteerd voor dit werk.
. Het is onze verantwoordelijkheid om geen aandacht te besteden aan het onderhoud van de pijp tijdens het transport， de pijp te mengen met roestige chemische producten， of het twee water in de verpakkingsfilm te weken tijdens transport in regenachtige dagen， wat roest zal veroorzaken. . Het is de verantwoordelijkheid van de verwerker en de fabrikant. Bij het snijden van roestvrij staal of ijzer bij de vervaardiging van goederen zal het schroot roest veroorzaken op het oppervlak van de stalen pijp. Daarom is het alleen redelijk dat hooggekwalificeerde technici het onderzoek en de discussie verdiepen， een redelijke verdeling van de verantwoordelijkheden maken en verantwoordelijk zijn voor de prestaties. Je kunt niet toestaan dat staalfabrieken， pijpfabrieken， verwerkers of gebruikers de verantwoordelijkheid dragen voor compensatie!
De schaal voorbehandeling van roestvrij stalen pijp maakt de schaal los， en vervolgens zure beitsing wordt uitgevoerd voor een eenvoudige verwijdering. De voorbehandeling kan worden verdeeld in de volgende: alkalische zoutsmeltmethode. De alkalische smeltmethode bevat % hydroxide en % zout. Het aandeel van de twee in het gesmolten zout moet streng zijn， zodat het gesmolten zout een sterke oxiderende kracht heeft， een laag smeltpunt en een kleine viscositeit. Alleen de natriumhalo moet in het productieproces worden geanalyseerd， en het gehalte mag niet minder dan (WT) Het wordt behandeld in een zoutbad oven op ~ ~ ~ voor vijf minuten voor ferritisch roestvrij staal en minuten voor austenitisch roestvrij staal. Evenzo， ijzeroxiden en spinels kunnen ook worden geoxideerd door zout om los ijzeroxide te worden， die gemakkelijk te worden verwijderd tijdens zure beitsing. Door de werking van hoge temperatuur， sommige van de gevormde smeltoxiden schillen en naar de bodem van de oven in de vorm van sediment. Alkaline zout zout zout opnieuw te verwijderen. Procesflow: stoomontvetting → voorverwarming ( ~ ;， tijd ~ min) ↠ gesmolten zoutbehandeling rarr; water blussen ;warm water wassen. Molten zoutbehandeling is niet geschikt voor assemblages met lasspleet of crimping. Wanneer de delen uit de gesmolten zoutoven worden gehaald， zal een stroom van alkali- en zoutnevel worden uitgestoten tijdens het blussen van het water，Vet304 één roestvrij stalen plaat， wordt tijdens het blussen van het water gebruikt. Tijdens het blussen van het water， eerst de delen in de tank tillen， stoppen boven het vlakke vlak， de onderste laag en daarna de onderste waterpas in de waterstand， Professionele L roestvrijstalen pijp， s roestvrij stalen pijp en L roestvrij stalen pijp zijn stabiel， veilig， betrouwbaar en onderhoudsvrij. Het technische niveau heeft het binnenlandse niveau bereikt en het internationaal geavanceerde niveau van soortgelijke producten tot onder water.
Standaard voorschriftenKrim: tijdens het krimpen wordt het convexe deel van de pijpmontage in de holle groeve van de pijp geplaatst， en de kaak staat loodrecht op de as van de pijp.
Dit soort stalen pijp kan worden verdeeld in roestvrij staal naadloze stalen pijp en roestvrij staal gelaste stalen pijp (slet pijp). Volgens verschillende fabricageprocessen kan deze worden verdeeld in verschillende basistypes: warm rollen， koud trekken en koud rollen. Volgens de sectievorm kan het worden verdeeld in cirkelvormige pijp en speciale vorm. Circulaire stalen pijp wordt op grote schaal gebruikt， maar er zijn ook enkele vierkante， rechthoekige， halfcirkelige， zeshoekige， gelijkzijdige driehoek. Octagonale en andere roestvrij stalen buizen in speciale vorm.
Huishoudelijke zorgen.
VetNaargelang de vorm van het profiel kan de roestvrij stalen pijp worden verdeeld in gelijke sectieleiding en variabele sectieleiding. Variabele sectiepijpen omvatten conische pijpen， steppende pijpen en periodieke sectiepijpen.
Wanneer het roestvrij staal vaste poort is gelast， hoe te zorgen voor de argon vulling bescherming aan de binnenzijde van de lasse is uitgegroeid tot een moeilijk probleem. Voor een lange tijd， geconfronteerd met de nationale hoge prijs， de redelijke prijs en perfecte service van alle soorten van roestvrij staal platen， roestvrij staal spoelen， roestvrij stalen gordels en roestvrij stalen buizen zijn erkend door de meerderheid van de klanten. In de feitelijke constructie op de plaats， gebruiken we twee lassen De bovengenoemde problemen werden met succes opgelost door het verbinden met water-oplosbare papier aan de zijkant， ventilatie vanuit het lascentrum en afdichting met plakband aan de buitenkant (zie tabel ).
Stress behandeling. Stress reliëfbehandeling is een warmtebehandeling om de restbelasting van staal na koud werken of lassen te elimineren. Het wordt meestal verwarmd tot ~ ; voor temperen. Voor staal zonder stabiliserende elementen Ti en Nb mag de temperatuur van de verwarming niet hoger zijn dan ℃ zodat intergranulaire corrosie door het neerslaan van chroomcarbide wordt voorkomen. Voor koudgewalste en gelaste delen van ultra-laag koolstof- en roestvrij staal die Ti en Nb bevatten， die de neiging tot intergranulaire corrosie kan verminderen en de corrosiebestendigheid van staal kan verbeteren.